Семейный адвокат
Назад

Бизнес-план производства пеллет

Опубликовано: 31.10.2019
0
0

Почему идея актуальна

Существует оборудование, используя которое можно наладить производство палевных пеллет даже в гараже, так сказать своими руками. Конечно, такое производство будет требовать значительных стартовых вложений, которые окупятся только через год. При этом нужно будет наладить связь с поставщиками и тому подобное.

Оборудование

На таком оборудовании производят пеллеты

Производство пеллет в домашних условиях, не считается наилучшим вариантом. Поэтому, раз уж вы задумались над созданием такого бизнеса, то гораздо умнее будет направить усилия на проектирование серьезного производства. Чтобы наладить производство нужно разбираться в технологии изготовления древесных гранул пеллет.

Производство пеллет состоит из таких технологических стадий:

  1. Измельчение сырья.
  2. Сушка.
  3. Повторное измельчение.
  4. Незначительное повышение процента влажности (производится для обеспечения лучшего склеивания частиц при прессовании).
  5. Прессование.
  6. Упаковка.

Необходимо также понимать какими могут быть конечные цели использования создаваемого товара.

Бизнес-план производства пеллет

Использование для личных нужд;

  • Для отопления стен;
  • Для туалетов домашних животных;
  • Как экологический абсорбент;
  • Как удобрения.

Важно в самом начале определиться с конечными клиентами, поскольку это будет влияет на налаживание системы продаж и оценивание рынка сбыта.

Биоэнергетика активно развивается во многих европейских странах, в том числе и в России. Не у всех отдаленных населенных пунктов есть возможность провести газ и отапливаться с его помощью. Здесь на помощь придут топливные гранулы, которые удобны в использовании и дают много тепла. Интересно, что с каждым годом возрастает численность котлов, которые работают именно на таком экологичном топливе.

Если говорить о целевой аудитории для данного бизнеса, то это преимущественно коттеджные поселки и многоэтажки, которые отапливаются угольными котельными. Стоимость гранул достаточно низкая, если сравнивать со всеми другими видами твердого топлива. Ниже цена только на природный газ, но подвести его – дело сложное.

В России заниматься изготовлением пеллет выгодно, потому что наша страна является лидером по запасам леса и одним из лидеров по количеству деревоперерабатывающих предприятий.

Несколько слов о пеллетах

Пеллетами называются гранулы из опилок, которые производятся из отходов лесопромышленности. Подобное вторсырье (опилки, стружка, крупные обрезки древесины) поставляется пилорамами и лесопилками. Ввиду глобальной ориентации на безотходное производство, изготовление пеллет является одним из наиболее перспективных направлений в бизнесе.

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи с вами Андрей Ноак! Сегодня мы рассмотрим бизнес план пеллеты.

Сегодня именно пеллета становится одним из самых оптимальных решений для развития деревообработки в нашей стране.

Почему? Потому что это очень высокая рентабельность на бесплатных отходах деревообработки, к примеру на предприятии где я работал, рентабельность достигала 42%.

Оборудование

Производство пеллет как бизнес

Стоимость хорошей новой линии по производству пеллет сегодня колеблется в районе 11 — 13 миллионов рублей. За эту цену можно приобрести линию в среднем с производительностью 2-3 тонны в час. В эту стоимость линии входит:

  1. Сушильный комплекс для щепы или опилок, смотря что вы желаете перерабатывать;
  2. Молотковая дробилка для доизмельчения древесных отходов;
  3. Линия прессования гранул;
  4. Линия охлаждения пеллеты;
  5. Система аспирации;
  6. Упаковка в биг бэги;
  7. Электрошкафы. Со стороны заказчика нужно обеспечить подключение мощностью примерно 700 КВт/час.
  8. Шеф монтаж и пуско наладка.

В эту стоимость не входит:

  • Барабанная дробилка для измельчения крупнокусковых отходов или круглой древесины;
  • Система пожаротушения и искрогашения;
  • Упаковочный и фасовочный станок для расфасовки в маленькую тару по 3 — 50 кг;
  • Оборудования для складского помещения;
  • Погрузчик.

Если рассматривать б/у линию, то ее можно приобрести в 2 раза дешевле, но вот найти такое оборудование будет сложнее, так как в отличии от других производств, изготовление гранул редко банкротится в силу своей технологической простоты, доступности сырья и высокой рентабельности.

Помещение

Для производства гранул необходимо помещение минимум 8 метров высотой, шириной 12 метров и длиной 36 метров.

По требованиям стоит отметить что окна в помещении должны быть большими, дабы если взрывается древесная пыль, здание не рухнуло, а просто вылетели окна (простые меры предосторожности). Из вышесказанного следует что вытяжка и системы искрогашения и пожаротушения один из важных аспектов производства.

Бизнес-план производства пеллет

В самом здании находится линия прессования. Сушильный комплекс иногда выносят на улицу и делают обычный навес над ним. Это позволяет увеличить место в здании для хранения продукции.

Помещение может быть выполнено как из кирпича или сэндвич панелей. Сегодня дешевизна и быстровозводимость способствуют развитию сэндвичей в качестве основного материала для производственных зданий.

Число работников

Для бесперебойной работы линии необходимо организовывать работу в 4 смены, для этого составляется следующее штатное расписание:

  1. Директор — 1 чел.
  2. Мастер — 1 чел.
  3. Оператор — 8 чел. (4 на линии прессования и 4 на сушильном комплексе)
  4. Карщик — 1 чел.
  5. Кладовщик — 1 чел.
  6. Слесарь — сварщик — 1 чел.
  7. Электрик — 1 чел.

Некоторые производители оборудования допускают недоработки и приходится увеличивать штат работников.

Собираясь только организовывать свое производство, люди недостаточно подкованы в знаниях технологии и не могут разговаривать на одном языке с производителем оборудования.

Последние же пользуются низкой квалификацией и продают однотипное оборудование клиенту, не учитывая интересы последнего. Поэтому я написал книгу на данную тему. Более подробно о ней в разделе «МОИ КНИГИ».

Рынок сбыта пеллеты

Еще одним фактором влияющим на будущий успех предприятия это рынок сбыта. У нас в России с этим все нормально и как правило конкуренции большой нет.

Бизнес-план производства пеллет

Все крупные игроки работают на Европу или Южную Корею с Японией. Внутри страны периодически возникает нехватка пеллеты, особенно это заметно в зимнее время, а точнее в конце зимы.

Перенасыщение может возникать только в период июнь—сентябрь.

Умные производители давно это смекнули и делают свои склады более емкими, работая все лето без сбыта и накапливая запасы пеллет, к январю и февралю у них все склады раскупают.

Отгрузка

Упаковка пеллет как правило на производстве осуществляется в биг бэги или гранула фасуется по 3 — 50 кг в полиэтиленовые мешки. Более подробно о упаковке у меня расписано в этой статье.

Вывозится пеллет с предприятия или самим мелким потребителем на частном автотранспорте, или же большими фурами по 20 тонн. Погрузка таких фур осуществляется автопогрузчиком или кранбалкой. Это важный момент в организации производства, поэтому у меня он расписан в книге подробно.

Бизнес-план производства пеллет

Чтобы производство было выгодно, необходимо пеллету изготавливать из опилок по низкой стоимости. Поэтому прежде чем организовывать производство нужно сделать расчеты по сырью. Сырье должно быть или бесплатным или совсем по бросовой цене. Качество сырья также должно удовлетворять требованиям, в разделе «МОИ КНИГИ» есть бесплатная книга «Как не сгубить пеллет сырьем», прочитайте ее.

Предлагаем ознакомиться:  Учет и списание брака в производстве образец

У меня есть онлайн калькулятор по расчету экономических показателей пеллеты, его я вам ниже и выкладываю. Еще необходимо обратить внимание на такой пункт как достаточность

Сертификация

Для повышения доходов с производства многие предприятия выходят на рынок Европы. Тут все расчеты проводятся в евро и долларах, поэтому это довольно выгодно. Средняя цена на тонну пеллет на сегодняшний день составляет в Европе около 80 — 85 долларов. В то время как у нас в России стоимость тонны около 60 долларов.

Чтобы на него выйти нужны не малые затраты, так как нужен сертификат ENPLUS. Наличие этого сертификат говорит о том что вы производите качественные гранулы, от которых у европейского потребителя не выйдет из строя котел.

Дело в том что во многих пеллетах имеются различные минеральные примеси, при сгорании гранул эти примеси налипают на топку котла и выводят ее из строя. Далее может из за внештатной ситуации размерзнуться отопление что приведет к еще большим финансовым потерям.

У нас, в России из за не столь обширного применения пеллет и небольшой отсталости в этом плане от европейцев, ГОСТов регламентирующих гранулы нет. А в Европе есть ENPLUS. У меня есть книга, которая поможет и направит правильно вас в процессе сертификации. Более подробно о ней в разделе «МОИ КНИГИ».

по теме

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Технология производства пеллет

Создавая бизнес план своего производства, вам следует учитывать технологии изготовления пеллет. Так вы сможете определить стоимость оборудования, выбрав наиболее выгодного поставщика.

Изготовление пеллет происходит следующим образом:

  1. Осуществляется первичная обработка сырья. Для этого применяют дробилку, которая способна измельчить стружку до того состояния, при котором может быть обеспечен оптимальный процесс сушки.
  2. После того, как сырье было измельчено, его следует отправить в сушильную камеру. Она может быть ленточного или барабанного типа. Здесь влажность продукта снижается до 8-10%. Данный этап считается наиболее энергоемким.
  3. После того, как сырье будет достаточно высушено, осуществляется вторичное его измельчение.  Для этого применяются мельницы молоткового типа.
  4. Далее продукт отправляется под пресс.
  5. Последний этап производства предполагает охлаждение.

Бизнес-план производства пеллет

Когда пеллеты будут готовы, их калибруют и запаковывают. Чаще всего такая продукция поставляется в мешках, весом 20 кг.

Чтобы изготовить тонну пеллет, необходимо использовать 5-6 м3 опилок. Количество затрачиваемого сырья напрямую зависит от влажности. Если материал достаточно высушен, то в среднем на тонну пеллет уходит 4,5 м3 опилок.

По заверениям специалистов, высокий доход возможен при ежемесячной реализации более 600 тонн пеллет. Однако при правильной организации бизнеса, неплохой доход возможен и при меньших объемах производства.

Чтобы запустить такой бизнес, важно тщательно изучить производство. В противном случае, ошибок вы допустите огромное количество. Наш бизнес-план по производству пеллет с расчетами мы начнем с краткого описания технологии производства.

  1. Сырье подвергается процедуре взвешивания. Материала дробится, причем на этом этапе дробление довольно крупное. Получившиеся древесные отходы подготавливают к просушке.
  2. Сушка полученных гранул. Она длится до тех пор, пока уровень влаги не упадет до 8-10%. Если этого не сделать, процесс прессовки не получится качественным. Применяются сушилки ленточного и барабанного вида.
  3. При помощи молотковых мельниц просушенное сырье еще раз измельчается до фракций размером от 1,5 до 4 мм.
  4. Охлаждения гранул водяным методом.
  5. Прессовка. Используются прессовальные машины цилиндрического или матричного типа.
  6. Получившийся материал просеивается и фасуется по специальным упаковкам.

Начинать осуществление бизнес-плана надо с тщательной подготовки, во время которой стоит узнать все нюансы данного дела, осуществить маркетинговые исследования и отыскать оптимальные решения для каждого организационного момента. Только в этом случае можно успешно реализовать данный бизнес-план.

Процесс производства древесных гранул состоит из следующих этапов:

  1. Происходит грубое дробление материала. В случае, если в качестве сырья используется кора, сучки и обрезки древесины, их измельчают до размеров, не превышающих 1,25 куб. см. Это необходимо для более качественной сушке перед мелким дроблением.
  2. Сушка осуществляется в сушилке барабанного или ленточного типа. В результате влажность материала должна находиться в пределах 8-12%.
  3. Мелкое дробление доводит опилки до состояния, оптимального для прессования и формирования непосредственно гранул. В зависимости от класса конечного продукта, на объем опилок стоит фильтр: до 1,5 куб. мм при производстве пеллет первого класса либо до 4 куб. мм для промышленных.
  4. Перед прессованием мелкие опилки проходят через процесс водоподготовки. Если влажность материала опустится ниже 8%, это может оказать негативное воздействие на прессование и формовку, поэтому, при недостаточной влажности, опилки обрабатывают водой или паром. Подача воды осуществляется при помощи шнековых смесителей.
  5. Прессование – финальный этап создания продукта. Прессы бывают различной формы, чаще всего – прямоугольной или цилиндрической. После выхода из формы гранулы подвергаются охлаждению для лучшей формовки и затвердения после обработки под температурой, достигающей 90°С.
  6. Перед подачей готовой продукции на фасовку ее просеивают для отсева крошки и некондиции. Такие отходы переходят на первоначальный этап и становятся сырьем для следующей партии.

Пеллеты – это опилочные гранулы, для производства которых используются отходы лесопромышленности. Производство пеллет еще более актуально в контексте общей ориентации на безотходное производство.

Лесопилки и пилорамы являются источником такого вторсырья, как стружка, опилки, а иногда и крупные древесные обрезки, которые не могут быть применены в основном производстве.

Эти отходы впоследствии становятся основным ресурсом производства древесных гранул и блоков.

Краткий анализ бизнеса:Затраты на организацию бизнеса:1,5 — 2 млн рублейАктуально для городов с населением:без ограниченийСитуация в отрасли:высокая конкуренцияСложность организации бизнеса:2/5Окупаемость:10 — 12 месяцев

Главным плюсом производства пеллет является низкая стоимость сырья и стабильный спрос на готовую продукцию. В среднем стоимость древесных опилок в 5 раз ниже готового продукта, при этом нередки случаю, когда предпринимателю удается получить сырье абсолютно бесплатно.

По нормам пожарной безопасности существуют ограничения на складировании отходов на территории древообрабатывающих предприятий. Это значит, что, если общий объем опилок, стружки, коры и обрезков превышает норму, предприятие должно осуществить немедленный вывоз или утилизацию излишков, иначе ему грозят взыскания.

В этом случае любому, кто предложит вывезти отходы на своем транспорте, ответят согласием. Разумеется, такие случаи актуальны только для тех предприятий, которые не имеют собственной линии переработки отходов и производства продукции из вторсырья.

Тем не менее, даже если закупать компоненты по рыночной цене, рентабельность бизнеса не вызывает сомнений. Успех такому предприятию обеспечен также благодаря высокому спросу на продукцию. Пеллеты применяются в качестве топлива для печей, каминов, гибридных котлов и даже для автомобилей.

Кроме того, пеллеты используют для наполнения кошачьих туалетов. Несмотря на то, что спрос на продукцию велик и на территории России, некоторые компании экспортируют свои изделия в Европу.

Предлагаем ознакомиться:  Процедура конкурсного производства при банкротстве

Регистрируем бизнес

Уже на стадии разработки бизнес плана вам следует определиться с особенностями обеспечения основных видов деятельности вашего предприятия. Речь идет о следующих аспектах:

  • юридический;
  • налоговый;
  • информационный.

Чтобы вести деятельность легально, вам придется зарегистрировать ИП или ООО. В данном случае наиболее приемлемым вариантом будет регистрация общества с ограниченной ответственностью. Для этого вам придется заплатить 4000 рублей. Предприятие будет работать по упрощенной системе налогообложения.

Инструкция по запуску

Мы расскажем об этапах, которые нужно пройти, чтобы открыть такой цех в своем городе. Для этого есть краткая пошаговая инструкция:

  1. Поиски производителей, которые будут поставщиками сырья для пеллетов. Это могут быть деревоперерабатывающие заводы и фабрики, мебельные цеха или лесопилки.
  2. Выбор и приобретение оборудования.
  3. Регистрация бизнеса в налоговой инспекции и выбор оптимальной системы налогообложения.
  4. Разрешение на работу от пожарной инспекции.
  5. Выбор и аренда помещения для завода.
  6. Поиски выгодных и удобных рынков сбыта.
  7. Подбор сотрудников.

Рекомендуем выбирать в качестве формы предпринимательства ООО. При нехватке финансов на запуск или в процессе это даст возможность привлечь для софинансирования спонсоров и партнеров, которых можно сделать соучредителями. В качестве формы налогообложения сначала выбирается УСН (доходы минус расходы).

Выбираем помещение для организации бизнеса

Оборудования для изготовления древесных гранул может различаться в зависимости от масштабов производства. Например, полноценная линия гранулирования, состоящая из 15 основных элементов, будет стоить порядка 1,8 млн рублей. Приобрести такое оборудование выгоднее непосредственно на заводе-производителе.

Для экономии и снижения первоначальных вложений можно собрать линию самостоятельно. Основными средствами производства являются следующие механизмы:

  • Измельчитель древесины – от 180 тыс. рублей.
  • Сушилка сырья – от 400 тыс. рублей.
  • Гранулятор – от 50 тыс. рублей (в среднем 200-300 тыс. рублей).
  • Охладитель готовой продукции – в среднем 400 тыс. рублей.

Таким образом, самостоятельная сборка производственной линии обойдется примерно в 2 раза дешевле, однако и мощность такого комплекса будет в разы меньше. Также возможен вариант покупки более дешевого китайского оборудования, либо выкупа подержанных аппаратов, однако с такой экономией увеличиваются и риски.

Успех бизнеса по производству пеллет зависит от регулярности поставок сырья. Очень важно организовать бесперебойную поставку материалов для последующей переработки. С этой целью можно арендовать помещение на лесопилке, что позволит вам сэкономить значительные средства на транспортных расходах.

Производственное помещение должно быть достаточно просторным (не менее 80 м2 по площади), хорошо вентилированным и соответствовать противопожарным нормам. Также оно должно быть подключено к источнику водоснабжения и электричества.

В некоторых случаях разместить производство пеллет в непосредственной близости к лесопилке не представляется возможным. Тогда необходимо убедиться в том, что при доставке сырья не возникнет транспортных проблем.

Также нужно приобрести дробилку, которую называют «щепорезом». Она доводить сырье до того состояния, при котором можно будет отправить его в сушку. Здесь процент влажности снижается до тех параметров, которые диктуются нормативными актами.

Еще одним важным для производства пеллет станком является пресс. Он осуществляет окончательное формирование продукта. Далее готовые пеллеты упаковываются и отправляются к покупателю.

Для обеспечения всего технологического процесса лучше всего будет приобрести готовую производственную линию. Ее стоимость составляет около 3 млн. рублей. Доставка и установка такого оборудования обойдется вам еще в 600 тысяч. Кроме того, еще 100 тысяч будет потрачено на покупку мелкого оборудования и инструмента.

Сотрудники

Данный бизнес-план предполагает наличие четырнадцати сотрудников. Работа будет проходить в три смены. По графику выходить будут рабочие, а в пятидневную неделю с двумя выходными только директор и заведующий складом. Посменный график позволяет цеху работать круглосуточно.

Приведем пример уровня зарплаты каждого сотрудника завода по производству пеллет.

Должность Уровень заработной платы в рублях
Руководитель 45 000
Главный технолог (заместитель директора) 30 000
Заведующий складом 20 000
Бригадир смены (3 человека) 60 000 (3 х 20 000)
Рабочие цеха 135 000 (9 х 15 000)

Итого получается, что на заработную плату бизнесмену придется отдавать в месяц около 285 тысяч рублей. Если у вас нет большого количества готовых контрактов на поставки, начинать можно с одной сменой, а при росте заказов нанимать новых сотрудников. Это позволит сэкономить около 50% ФОТ на старте.

Рекламные расходы и поиски сбыта

Для сбыта продукции можно ориентироваться как на российский, так и на европейский рынок. Учитывая дефицит и дороговизну леса в Европе, в западных странах даже продукты вторичной переработки древесины ценятся выше, чем в России, однако следует учитывать также и логистические расходы.

В случае домашнего мини-заводика лучше искать рынки сбыта в непосредственной близости от производства. При изготовлении крупных пеллет для отопления нужно ориентироваться на небольшие предприятия и частных лиц, пользующиеся дровяным отоплением, и предложить им альтернативу. При производстве мелких гранул, подходящих для заполнителей кошачьих туалетов, идеальным клиентом будут зоомагазины и заводчики.

Достоинства и недостатки

Лучше всего подойдет данное дело организациям, которые уже занимаются деревообработкой. Ведь у них остаются опилки, которые можно перерабатывать в топливные гранулы и зарабатывать деньги. Если выбрать такой вариант, себестоимость продукта будет ниже, и тратиться придется только на электроэнергию. Если же вы открываете завод по изготовлению пеллет с нуля, то первым делом стоит позаботиться о поиске сырья.

Преимущества такого бизнеса следующие:

  • Небольшой уровень рисков.
  • Проект окупается достаточно быстро.
  • Рентабельность отличается высоким уровнем.

Все это делает изготовление пеллет довольно привлекательным делом. Однако порог вхождения тут довольно высокий, понадобится сумма около 7 млн рублей, а у начинающего предпринимателя вряд ли найдутся такие деньги.

Расчет окупаемости бизнеса

Учитывая организационные расходы и стоимость оборудования, на старте такой бизнес потребует около 4 млн. рублей. Кроме того, годовые издержки составят еще 3,3 млн. Поскольку речь идет о немалых деньгах, следует рассмотреть ориентировочные доходы, которые может принести подобная деятельность. Для этого обратимся к следующим цифрам:

  1. Стоимость кубометра опила составляет около 150 рублей.
  2. Стоимость пеллет, изготовленных из смеси еловых и сосновых опилок составляет 8000 рублей за тонну продукта.
  3. Производительность линии составляет 300 кг в час.

Как правило, за первый год такому производству не удается выйти на средний уровень продаж, и чистая ориентировочная прибыль составит всего 22 тысячи рублей. За второй же год выручка возрастет до 1,1 млн. рублей. Расширяя производство, вы можете увеличить этот доход в несколько раз.

Производственный план

Третьей важной составляющей является план производства. Главной задачей данного этапа является показать потенциальному инвестору, что мини-завод сможет выпускать заранее запланированное количество продукции без ущерба для её качества и в заданные сроки.

Чаще всего составление производственного раздела основывается на плане сбыта уже готовой продукции. Сначала нужно расписать от начала и до конца все этапы производства пеллет.

Лучше всего сделать своеобразный календарь, в котором будут указаны примерные сроки реализации всех планируемых мероприятий, а также сумма денежных средств, которая понадобится для их осуществления.

Как только составление календаря будет закончено, необходимо в деталях описать технологический процесс (лучше, если он будет сделан в виде схем), включающий в себя все связанные с ним мероприятия – от покупки материалов и сырья и заканчивая продажей готового продукта.

Предлагаем ознакомиться:  Гражданско-правовой договор вместо трудового: не всегда правильно - Статьи

После этого можно перейти к составлению перечня всего того, что нужно будет закупить для производства, к найму персонала и тому, какие требования будут предъявляться к будущим работникам.

Чтобы организовать выпуск пеллет, понадобится арендовать помещение. Его площадь может начинаться от 140 квадратных метров. Если планируется расширять производство, то можно сразу снять здание с площадью 200 квадратных метров. Внутри должно быть две зоны: складская и собственно цех. Потолки нужны от 10 метров и выше, также стоит позаботиться о том, чтобы к заводу были удобные подъездные пути.

Ведь придется на грузовиках привозить сырье и увозить уже готовый продукт для реализации. Самое важное, чтобы было хорошее электропитание и проводка. Потребуется около 380 вольт. Чтобы отапливать помещения, разумно установить котел, а в качестве топлива использовать собственные пеллеты. Хорошо, когда здание располагается поблизости от предприятий, которые будут поставщиками опилок. В этом случае затраты на транспортные расходы существенно сократятся.

Оформляться нужно в качестве юридического лица и выбирать упрощенную систему налогообложения (УСН 15%). Данный вид деятельности лицензировать не нужно.

Анализ рисков

Последним пунктом является анализ рисков, которые ожидают производство на всех его этапах – от создания и до начала функционирования. Он направлен на составление прогноза наступления нежелательных ситуаций негативного типа. А также приводятся методы их устранения или профилактики.

Ни в коем случае нельзя пренебрегать или уделять недостаточно внимания данному этапу, так как его игнорирование может привести к полному краху всей задумки. Поэтому очень важно относиться к рискам со всей серьёзностью и в случае чего привлекать специалистов для их прогнозирования и предотвращения их нежелательных последствий.

Сегодня в ряде крупных компаний есть даже специальный отдел риск-менеджмента, который сопровождает составление бизнес-плана на всех его этапах.

Величина уровня рисков будет увеличиваться в зависимости от размаха задуманного производства. В случае с производством пеллет будет вполне достаточно провести экспертизу силами специалистов, ведущих деятельность в сфере бизнес-планирования.

Подводные камни могут возникнуть при ведении любого бизнеса, и производство пеллет – не исключение. Поэтому любой грамотно составленный бизнес план должен учитывать возможные риски и предлагать меры их устранения. В данном случае помешать ведению успешной предпринимательской деятельности могут следующие факторы:

  1. Перебои в поставке сырья, из-за чего производство будет простаивать. Чтобы обеспечить бесперебойную работу завода по производству пеллет, вам следует организовать большой склад, где будут храниться сырьевые запасы. На начальных этапах желательно подписывать долгосрочные контракты с несколькими поставщиками.
  2. Проблема со сбытом продукции. Как уже говорилось выше, спрос на пеллеты на российском рынке является довольно низким. Поэтому при отсутствии надежных каналов сбыта на территории РФ, вам следует присмотреться к мировому рынку. Здесь проблем со спросом на пеллеты не наблюдается.
  3. Высокая конкуренция. Этой проблемы также можно избежать, работая с зарубежными клиентами.

Производство пеллет как бизнес – это прибыльная деятельность, которая требует немалых вложений на старте и характеризуется довольно длительной окупаемостью. Однако учитывая перспективность отрасли и большой спрос на мировом рынке на конечную продукцию, такой мини-завод может стать отличным стартом для серьезной предпринимательской деятельности.

Финансовый план

Всего на открытие завода придется выложить 7 млн рублей. При этом месячная выручка составит 1 600 000 рублей, а чистая прибыль – порядка 600 тысяч. Окупаемость дела произойдет за 2,5 года при хорошем стечении обстоятельств.

Посчитаем все капитальные расходы на оборудование и сырье.

Название Цена в рублях
Линия по изготовлению пеллет 5 600 000
Доставка линии 250 000
Монтажные работы по установке линии 500 000
Закупка сырья и другие непредвиденные расходы 500 000

Таким образом, мы получаем сумму около семи миллионов рублей. К этому нужно прибавить затраты на рекламную кампанию, аренду сооружения и резерв зарплаты для персонала на 2-3 месяца. Получим 7,5 млн рублей. Сэкономить можно, приобретя бывшие в употреблении аппараты, которые будут на порядок дешевле, но и надежность у них будет ниже. Есть риск вскоре потратиться на их ремонт.

Название данного раздела, несомненно, говорит само за себя. В ходе его составления определяются финансовые затраты, связанные с каждым этапом функционирования бизнеса.

В частности, в нём определяются суммы, необходимые для закупки материалов и сырья для производства, затраты на заработную плату работникам, а также на уплату коммунальных платежей (электроэнергии, водоснабжения и.т. д.) и налогов.

Как грамотно написать бизнес-план для блинной — читайте тут.

Если вас интересует, как открыть коптильный цех, прочтите этот материал.

Заработок

Теперь перейдем к самому главному – к выручке. За один рабочий месяц предприятие должно давать около 400 тонн топливных гранул. Средняя цена у оптовиков за тонну составляет 4 тысячи рублей. Несложно подсчитать, что выручка будет равняться примерно 1 600 000 рублей. В качестве сырья тут будут выступать древесные отходы с добавлением в них дополнительных добавок, таких как солома, шелуха семечек. Чтобы выпустить одну тонну готовой продукции надо переработать 5 кубических метров таких древесных отходов.

Давайте теперь подсчитаем среднемесячные расходы, которые бизнесмену придется нести.

Название Сумма
Закупка сырья 500 тысяч рублей
Заработная плата работникам предприятия 250 тысяч рублей
Аренда помещения 50 тысяч рублей
Транспортировка продукции 100 тысяч рублей
Коммунальные платежи 10 тысяч рублей
Выплата налогов 5 тысяч рублей
Прочие расходы 20 тысяч рублей
Итого 935 тысяч рублей

Чистая выручка составит около 600 тысяч рублей, но выход на этот уровень следует планировать приблизительно через год продуктивной работы. Таким образом, полностью окупится производство примерно через 30 месяцев.

В итоге

Непосредственно перед тем, как начать осуществлять данный бизнес-план, предприниматель должен проанализировать свои возможности и оценить риски. Производство топливных пеллет является делом масштабным, и поэтому без серьезных вложений здесь не обойтись. А значит, уже на начальном этапе отсеиваются предприниматели, которые не смогут вложить семь миллионов в такой бизнес.

В России рынок топливных гранул пока очень мал, но спрос на такое экологически чистое биотопливо растет с каждым днем. Предприниматель сможет продавать свою продукцию как в России, так и за рубежом. Самое главное для предпринимателя – еще до начала осуществления бизнес-плана найти хороших постоянных поставщиков сырья и договориться о сбыте готовых гранул. Если стоимость сырья невелика, то и цена выпущенного материала будет большой.

, , , ,
Поделиться
Похожие записи
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Adblock detector